1、锌锭质量：理论上锌含量在98.5%以上的锌锭可作为热浸镀锌用锌锭。国外热镀锌加工大多采用PWG锌锭，即铅含量在1%左右，锌含量在98.8%以上。国内热镀锌加工多采用SHG锌锭，纯度在99.99%-99.995%左右。
2、锌液成分：锌液中影响热镀锌质量的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。
3、镀锌温度：温度控制对热镀锌质量、锌耗、能耗和使用寿命起着决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为两类：室温镀锌和高温镀锌。（常温镀锌温度435度-460度，高温镀锌温度约500度）
4、浸镀时间：先清除锌槽浮渣，待钢件完全浸没后，在锌槽表面形成锌灰，再将锌灰和浮渣清除，当锌浴表面不再有锌灰时，将钢慢慢移出锌槽，一般需要0.5-2分钟不产生锌粉。
5、工作速度：钢件浸没时，在保证工件和人员安全的前提下，应尽可能快，使镀锌件各部位的漆膜厚度相同。提升速度应根据钢结构、材料和长度的不同而改变。采用不同的提升速度，一般提升速度为1.5m/min，可以获得更好的锌液回流和表面亮度。
6、工装的使用：热镀锌加工对镀锌工艺非常重要。好的工装可以大大提高产量和质量，但工装的设计取决于镀锌件的类型，因此需要在现场进行生产设计，工装设计应考虑到生产能力、钢制件的形状和尺寸以及客户的技术要求。
7、冷却钝化：钢制件热镀锌后在水箱中冷却。冷却水一般是自来水。钢构件从锌锅吊出后应尽快冷却，以防止工件变形。温度应在30℃～70℃之间，并可在水中加入适量的表面活性剂，以提高钢制件的表面光泽。
8、整修检查：按GB/T 13912-2002标准的要求和标准对镀件的漆膜厚度和外观进行检查，对附着在镀件表面的锌粉、锌渣进行打磨，使其符合要求，交付检验。
