正确选择电镀锌和热镀锌加工指南
我有一批钢材需要表面处理，我应该选择热浸镀锌还是电镀锌？很多朋友对镀锌工艺不是很清楚。下面，方圆热浸镀锌厂将为大家做一个简短的镀锌加工选择指南。
选择热浸镀锌还是电镀锌取决于工件的应用场合。正确选择镀锌工艺是非常重要的。冷镀锌比热浸镀锌稍微便宜一些。但是，一些需要在恶劣环境中使用的钢制工件必须采用热浸镀锌。一些客户因为选择错误而开始选择冷镀锌，*终客户不接受也不能使用。*后，他们来到了热浸镀锌。这将大大增加镀锌成本。同时，产品经冷镀锌后进行热镀锌加工。外观质量不如黑色零件直接热浸镀锌。
以下几个方面可以帮助您选择正确的镀锌工艺（冷镀锌和热镀锌加工）：
1、冷镀锌和热镀锌加工的原理不同
热浸镀锌也称为热浸镀锌。这是一种将钢部件浸入熔融锌中以获得金属涂层的方法。热浸镀锌工艺是在铁基体与*外层纯锌层之间形成铁锌。合金化过程中，工件表面在热镀锌加工过程中形成铁锌合金层。
冷镀锌工艺用于保护金属不受腐蚀，冷镀锌工艺用于防止各种钢材和结构的腐蚀。冷镀锌是电镀锌，镀锌量很小，仅为10～50g/m2，其耐蚀性比热镀锌加工差得多。电镀锌的价格相对便宜一些。
2、冷镀锌和热镀锌加工的效果不同
冷镀锌是在冷却条件下对钢材表面进行镀锌处理，其效果类似于防绣油。注意结构的关键部位，特别是外露部分，**选择热浸镀锌。
热浸镀锌钢管在热浸镀锌条件下表面镀锌。附着力强，不易脱落。虽然热镀锌加工管也会出现生锈现象，但在很长一段时间内可以满足这一技术要求。热浸镀锌覆盖性好，镀层致密，无有机夹杂物。因此，这种电镀方法特别适用于强酸、强碱雾等强腐蚀性环境。
3、冷镀锌和热镀锌加工的锌层质量不同
电镀锌可获得均匀的镀锌层，并含有少量金属夹杂物；钢制件表面清理干净后，锌层附着牢固，弹性好。
由于热浸镀锌产生的锌铁合金层极易脆化，使热镀锌加工件的再加工能力降低，导致锌层脱落和脱落。同时，锌层厚度不均匀，热镀锌加工层厚度难以控制。
与冷镀锌层相比，由于锌铁合金层的存在，热镀锌加工层具有更好的耐蚀性。一般来说，热浸镀锌的锌层较厚，耐蚀性较好。电镀锌层较薄，耐蚀性较差。
4、冷镀锌和热镀锌加工的锌耗量不同
电镀锌的“锌耗量”是指工件表面沉积的锌量。在热浸镀锌过程中，大量的锌被消耗在锌槽表面，氧化形成锌灰，以及锌在锌锅、工件和撒布器上“蚀刻”而产生的锌渣。同时，热镀锌加工层的不均匀也会增加锌的消耗量。热浸镀锌比电镀锌消耗更多的锌，这也是热浸镀锌比电镀锌贵的原因之一。
