影响热镀锌加工质量的因素大致可分为以下几个方面：锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度、工装使用。
1锌锭质量：理论上锌含量在98.5%以上的锌锭可作为热浸镀锌用锌锭。国外热浸镀锌厂大多采用PWG锌锭，其含铅量约为1%，锌含量在98.8%以上。国内热浸镀锌厂大多采用SHG锌锭，纯度在99.99%-99.995%左右。
2锌液成分：锌液中影响热镀锌加工质量的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。
三。镀锌温度：温度控制对热镀锌加工质量、锌耗、能耗和使用寿命起着决定性的作用。人们习惯将热镀锌加工温度分为两类：室温镀锌和高温镀锌。（常温镀锌温度在435度到460度之间，高温镀锌温度在500度左右）
4浸镀时间：先将锌槽浮渣清除，待钢件完全浸没后，锌槽表面形成锌灰，再清除锌灰和浮渣，当锌槽表面不再有锌灰时，将钢慢慢移出锌槽，一般需要0.5-2分钟再也不会产生锌粉。
5工作速度：钢制件浸没时，在保证工件和人员安全的前提下，应尽可能快，以保证镀锌件各部位的漆膜厚度一致。提升速度应根据钢结构、材料和长度确定。使用不同的速度。一般来说，提升速度为1.5m/min可以保证较好的锌液回流和表面亮度。
6工装用途：热浸镀锌工装对镀锌工艺非常重要。好的工装可以大大提高产量和质量，但工装的设计取决于镀锌件的类型，因此需要现场设计生产，工装设计应考虑到生产能力、钢件的形状和尺寸以及客户的技术要求。
7冷却钝化：钢制件热镀锌加工后在水箱中冷却。冷却水一般是自来水。钢构件从锌锅吊出后应尽快冷却，以防止工件变形。**温度应在30℃～70℃之间，可在水中加入适量的表面活性剂，以提高钢件的表面光泽。
8整修检查：按国标GB/T 13912-2002的要求和标准对镀件进行漆膜厚度和外观检查，对附着在镀件表面的锌粉、锌渣进行打磨，使其符合要求。可交付检验。
以上是八点保证质量，与大家分享！
